Karena cetakan aluminium heatsink memiliki banyak panjang dan tipis gigi dan menanggung tekanan tinggi ekstrusi, tiap gigi harus dengan kekuatan tinggi dan ketangguhan. Jika ada perbedaan performa yang besar antara gigi, gigi dalam kekuatan miskin atau ketangguhan bertanggung jawab untuk fraktur. Oleh karena itu, kualitas cetakan harus dapat diandalkan. Hal ini lebih baik menggunakan H13 baja diproduksi oleh produsen dapat diandalkan, atau memilih berkualitas tinggi baja impor. Perlakuan panas cetakan sangat penting, untuk menggunakan vakum Penghangat Ruangan quenching (tekanan tinggi nitrogen murni quenching lebih disukai), dapat memastikan performa semua bagian cetakan seragam setelah quenching. Setelah quenching untuk mengambil tiga temper, sehingga kekerasan cetakan adalah di HRC48 ~ 52 dalam premis cukup ketangguhan. Ini adalah kondisi yang penting untuk mencegah gigi patah cetakan.
Desain yang wajar dan presisi cetakan adalah kunci untuk mengusir profil aluminium heatsink. Ingot tidak dapat diperas langsung ke cetakan kerja sabuk. Untuk profil aluminium datar dan berbagai wastafel panas, desain cetakan pengalihan, aliran logam untuk kedua belah pihak, mengurangi tekanan ekstrusi cetakan pekerjaan sabuk, dan membuat distribusi tekanan bahkan. Sebagai hasil dari bagian profil aluminium heatsink dinding ketebalan perbedaan besar, sabuk kerja cetakan harus menjaga perbedaan mereka sejalan. Produksi cetakan juga harus sangat halus, pisau harus dijaga simetri, pemrosesan kesalahan antara gigi harus kurang dari 0,05 mm, kesalahan pengolahan mudah untuk menghasilkan bias gigi yang membuatnya ketebalan heat sink adalah tidak bahkan , atau fenomena gigi patah.
