Pengantar teknologi
Gerinda mengacu pada penggunaan roda gerinda berputar berkecepatan tinggi dan metode pemotongan permukaan benda kerja pemesinan alat lainnya. Gerakan utama gerinda adalah gerakan rotasi roda gerinda, dan gerakan umpan adalah gerakan benda kerja dengan meja kerja (atau gerakan roda gerinda).
Ada banyak bentuk metode penggilingan. Dalam produksi, penggilingan terutama mengacu pada penggilingan dengan roda gerinda. Untuk memudahkan penggunaan dan manajemen, metode penggilingan biasanya dibagi menjadi empat jenis sesuai dengan bentuk dan objek produk penggilingan:
1, sesuai dengan akurasi penggilingan penggilingan kasar, penggilingan semi-halus, penggilingan halus, penggilingan cermin, pemrosesan ultra-halus.
2, sesuai dengan bentuk feed cut grinding, longitudinal grinding, umpan lambat, tidak ada umpan, grinding tekanan konstan, kuantitatif grinding.
3, sesuai dengan bentuk penggilingan pasir sabuk penggilingan, penggilingan tanpa pusat, penggilingan akhir, penggilingan periferal, penggilingan roda gerinda lebar, penggilingan penggilingan, penggilingan penggilingan, penggilingan getaran, penggilingan kecepatan tinggi, penggilingan yang kuat, penggilingan tekanan konstan, penggilingan manual, gerinda kering, gerinda basah, gerinda, mengasah, dll.
4, sesuai dengan permukaan pemrosesan penggilingan eksternal, penggilingan internal, penggilingan permukaan dan penggilingan (penggilingan gigi dan penggilingan benang)
Karakteristik proses
Dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya, seperti pembubutan, penggilingan dan perencanaan, penggilingan memiliki karakteristik sebagai berikut:
Kecepatan gerinda tinggi, 30m ~ 50m per detik; Suhu penggilingan lebih tinggi, hingga 1000 ℃ ~ 1500 ℃; Proses penggilingan memakan waktu yang sangat singkat, hanya sekitar sepersejuta detik.
2. Presisi permesinan tinggi dan kekasaran permukaan kecil dapat diperoleh dengan menggiling.
3, penggilingan tidak hanya dapat diproses bahan lunak, seperti baja unhardened, besi cor, tetapi juga dapat diproses baja mengeras dan alat-alat lain tidak dapat diproses bahan keras, seperti porselen, paduan keras.
4, penggilingan kedalaman pemotongan sangat kecil, dalam satu pukulan dapat memotong lapisan logam sangat tipis.
5, ketika menggiling pengolahan, dari roda gerinda terbang banyak keripik penggilingan halus, dan dari benda kerja terbang banyak keripik logam. Debu abrasif dan logam dapat merusak mata operator dan paru-paru.
6. Karena kualitas buruk dari roda gerinda, penyimpanan yang tidak tepat, pemilihan spesifikasi dan model yang tidak tepat, pemasangan yang eksentrik, atau kecepatan makan yang berlebihan, dll., Roda gerinda mungkin rusak, menghasilkan
dalam cedera serius pada pekerja.
7. Ketika roda gerinda dekat dengan rotasi untuk operasi manual, seperti alat gerinda, bagian pembersih atau metode koreksi roda gerinda yang salah, tangan pekerja dapat menyentuh roda gerinda atau bagian bergerak lainnya dari mesin gerinda dan terluka.
8. Kebisingan yang dihasilkan selama penggilingan dapat mencapai 110dB atau lebih. Jika tidak ada tindakan pengurangan kebisingan yang diambil, kesehatan akan terpengaruh.
Jadi dari atas semuanya, kita bisa mengetahui definisi metode Grinding, itu tidak sama dengan pembubutan CNC, keduanya hanya metode pemesinan. Jika Anda memiliki kebutuhan pada bagian balik CNC, bagian kisi CNC, Anda dapat dengan bebas membuat email untuk penawaran di info@kx-alu.com.
Untuk detail lebih lanjut tentang komponen CNC kami, Anda dapat mengunjungi kami di https://www.kx-aluminum.com/precision-machining-cnc-machining-parts/